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青岛异型钢管:精密异型钢管的具体成型工艺
编辑:青岛鲁禹钢管有限公司   时间:2019-06-21

在实际生产过程中,精密异型管的弯曲成形是异型控制中最重要的工序。其加工方法多种多样,现在青岛异型钢管选择的多为手工压缩、模具压缩和弯管机弯形方法:


(1)手紧迫

手动压机是无锡精密管材生产厂家最常用的设备之一,有单柱和四柱液压机。这种加工方法灵活,适用范围广,适用于比较具有三向或多曲率组合的特殊形状管件,但功率低,手工工作量大,曲线不光滑。所以我们首先采用手工成型修改工艺和试制产品;


(2)模具成形

模具成形的技巧是四柱压力机的选择,不同弯曲度的模具设备,以及矩形冷弯成形管的约束,主要适用于曲率较小的零件,如侧柱。由于受多种因素的影响,特殊形状管材的弯曲力和回弹力计算比较困难。通常采用经验公司计算与测量相结合的方法对成形模进行调整。成型工艺具有功率大、适合批量生产的特点,缺点是原料的异型管央求高、回弹到一起;模具约束不是同一批次的材料,回弹不同,难以调整。模具成形技术适用于大曲率零件的加工。对于批量大、通用性强的零件,可选用模具或土基成形。


(3)弯管机弯形

对于曲率半径小的异型管件,选用手工成型或模具成型难以批量生产,我们采用数控弯管机就可以满足这种异型管件的要求。数控弯管机自动化程度高,功率大,可用于各种不同曲率的管材生产。一般不需要投入大量模具,使用方便。弯曲异型管与试样的拟合度一般不超过2mm。为了保证异型管的制造精度,一般会加入人工成型工艺。选用特殊塑料表,塑料后,异常拟合和试样不宜拟合在1mm以内。


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