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青岛无缝管冷拔工艺流程及控制
编辑:青岛鲁禹钢管有限公司   时间:2019-06-29

青岛无缝管冷拔的特点没有氧化层内外墙上,高压下无渗漏,高精度,高完成度,没有在冷弯变形,没有裂纹在冲突和防锈表面上,主要用于机械结构、液压设备、气动或液压元件的汽车和摩托车,如缸或气缸等。

青岛无缝管冷拔的基本工艺流程如下:热轧花毛管- - >毛管检查、磨- - >毛管酸洗- - >毛管酸洗复查——>冷拔——>矫直前完成图纸- - >酸洗,润滑- - >细图- - >成品预处理- - >存储。

青岛无缝管冷拔生产需要控制:

1,毛管

毛管壁厚应均匀,内外表面缺陷少。应提供外表面抛光和内孔缺陷清洗设备。

2、复检

与普通冷拔钢管相比,冷拔精密无缝钢管的生产增加了热轧毛细酸洗复检过程,主要是为了保证毛细外表面无褶皱、裂纹等缺陷,消除毛细内表面褶皱、严重标记、麻点表面等缺陷。

3、工具

冷拔精密无缝钢管生产中使用的刀具表面光洁度一般应在Ra0.4以上,尺寸精度应在H3以上,硬度应在HRC70以上。同时,在拉拔过程中,要求顶部或模具不能粘在钢上

4、退火

退火是冷拔管生产中的一个重要环节。退火质量不仅影响钢管的性能,而且影响铁垢的清洗。冷拔精密钢管需配备无氧化光亮退火炉设备。

5、酸洗

在硫酸酸洗过程中,精密无缝钢管容易形成“黑渣”,黑渣主要由Fe2O3和Fe3O4组成。Fe2O3和Fe3O4易溶于盐酸。为了防止黑点的形成,在酸池中加入5-10g/l NaCl。

6、润滑

应该选择胶体润滑剂,这种润滑和磷化加色(皂化)照片有明显区别,拿出了基础性的钢管出来显示铁矩阵,有美丽的外观色泽像冷轧管又光滑程度高。

冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件的控制,并应做好毛细管质量检测、翻新工作。

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