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青岛精密管的表面处理工艺
编辑:青岛鲁禹钢管有限公司   时间:2019-06-29

青岛精密管的表面处理技术有很多种,这些都为提高精密光管的性能提供了依据。本文主要介绍了细光管的表面处理技术,包括钝化、酸洗、除油和脱脂。

1、细光管钝化

这个过程在外观上必须是无铁的。任何铁、铸铁、低碳钢、中碳钢或低合金钢表面存在细小的光管颗粒,都会促进“游离”铁的出现和细小光管的点蚀。这是一个非常严重的问题,所以钝化只能用于处理细光管和不锈钢。光管钝化的主要目的是防止光管表面的氧化和腐蚀。

2、细光管酸洗

酸洗的目的是去除细光管表面经高温焊接、热处理或热处理后的氧化皮。合在一起还可以消除钢铁或钢铁颗粒的红色锈蚀污染物。请注意,如果酸洗后外观没有酸清洗,那么外观很快就会生锈。结果降低了钢的外表面的耐腐蚀性。

细光管酸洗工艺可适用于所有200、300、400系列的细光管表面处理。所有的酸洗操作都会在金属表面产生微小的水垢变化,去除杂质,从而在一定程度上消除视觉亮度,也可能显著降低水垢。

真空热处理或良好的受控气氛下的热处理,如光亮退火,消除了酸洗的需要,通常会使细管表面更加光亮。

3、细光管清洗剂脱脂油

细光管表面处理任何预处理过程都必须先除去油脂、切削液、油漆化合物等润滑剂,然后才能对细光管零件进行表面热处理前或钝化处理后。为了避免在高温下捡碳,在焊接进一步的组件之前,还必须对精细的灯具配件进行脱脂。

通常选用细光管清洗剂(无。Ca-q03),只需在室温下浸泡1-8分钟即可摆脱任意油污,操作简单,劳动强度低,可反复使用,有效降低成本。在与其他金属的清洗操作中,可以在应用刷子、喷雾或混合工艺后增加清洗速度。

除上述工艺外,如:电镀、阳极氧化、喷砂、喷漆、钝化、酸洗、除油除油、除锈等。


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